오사카대학의 오쿠보오시 조교 등의 연구그룹은 불소수지인 PTFE(테플론)와 실리콘수지(PDMS)의 강력 접착을 실현했다.게다가 그 기술을 응용하여 '불소수지와 금속'과 '불소수지와 유리'를 접착제 없이 강력하게 접착하는 기술을 세계 최초로 개발했다.
지금까지는, 약제를 사용하여 불소 수지의 접착성을 향상시키고, 접착제도 사용하여 불소 수지와 금속, 불소 수지와 유리를 접착하고 있었다.그러나 금속 나트륨을 포함한 약제는 작업자나 환경에 유해하여 접착제 사용에 의한 휘발성 유기 화합물(VOC)의 문제도 있어, 안전성이 중시되는 의료 분야나 식품 분야에서는 그 이용이 우려되고 했다.
연구 그룹은 고분자 재료의 표면에 대기압 플라즈마를 조사하고, 표면을 활성화하여 이종 재료끼리의 접착성을 향상시키는 연구에 임해 왔다.지금까지 불소 수지와 미가황 고무 사이에서 불소 수지 측에만 플라즈마 처리를 실시하여 강력 접착을 실현하고 있었지만, 이번은 가황제 고무인 실리콘 수지에도 플라즈마 처리하는 것 그리고, 불소 수지와 실리콘 수지의 강력 접착을 실현했다.
또한, 플라즈마 처리한 실리콘 수지를 금속이나 유리에 강력 접착시키는 종래 기술과, 가열하면서의 (열 어시스트) 플라즈마 처리를 조합함으로써, 양면을 플라즈마 처리한 실리콘 수지를 개재하여 「불소 수지와 금속 ','불소 수지와 유리'의 강력 접착을 실현했다.
이번에 개발한 기술은 접착제가 없기 때문에 VOC 저감(저환경 부하, 세크하우스 증후군 방지), 의료·식품 분야에서의 응용이 기대된다.또한, 구리·스테인리스·유리 이외의 무기 재료에도 적용 가능하기 때문에, 다양한 재료의 멀티 머티리얼화에 공헌할 가능성이 있다.
