마이크로 사이즈와 서브 마이크론 사이즈의 하이브리드 은 입자 페이스트를 이용하여 250℃의 저온에서 30분간의 대기 중의 접합 공정에 의해 다이 부착 접촉 접합 구조(재료가 다른 파워 반도체와 지지 기판의 접합 구조)를 얻을 수 있다. 합니다.이 은 페이스트 소결 접합법은, 종래의 접합 프로세스보다, 핸들링이 용이, 현격히 원료가 저렴, 강도 40MPa 이상(솔더 접속보다 높음), 열전도율 150W/mK 이상(솔더의 5배 이상) , 무가압이나 1MPa 이하의 저압으로 처리가 가능하다는 특징이 있습니다.

　실험에서는, 은 소결재의 시험편에 V자형의 홈을 넣는 노치 가공을 실시해, 약간의 인장 하중을 걸어 노치 선단에 날카로운 균열을 도입.이 시험편을 대기 중에서 200℃, 300℃에서 유지하고, 균열 선단의 변화와 시험편의 인장 강도 변화를 조사하였다.

　SEM(주사형 전자현미경)에 의한 관찰에서는, 200℃에서 유지하면 균열이 닫혀 부분적 접합이 시작되고, 또한 온도 300℃에서는 균열이 광범위하게 닫혀, 균열의 명확한 자기 복구 현상을 확인했다.또, 균열 도입 시험편의 인장 강도 변화를 검토하면, 100시간의 고온 유지 후에는 거의 균열을 도입하지 않는 시험편과 동등한 레벨에 도달했다.

　본 현상은 은소결재의 접합층 중에 생기는 균열이 고온의 기기 동작 환경하에서 자기 복구하는 것으로, 자동차 분야 등 SiC 파워 반도체의 적용 가능성을 크게 높였다고 한다.