와세다대학 이공학술원 우메츠 신지로 교수, 싱가포르 남양이공대학 사토 유타카 준 교수, 요시노 덴카 공업 주식회사의 연구 그룹은 3D 프린터와 도금 기술을 통합하여 이용함으로써 금속과 플라스틱으로부터 구성되는 임의 형상의 입체를 조형하는 기술의 개발에 성공했다.

 지금까지의 열용해식 3D 프린터에서는 금속과 플라스틱으로 구성된 입체조형물은 융점이 크게 다르기 때문에 제작할 수 없었다.

 이번 도금 기술과 3D 프린터 기술을 조합한 새로운 기술을 개발함으로써 융점의 문제를 해결하고 금속과 플라스틱으로 구성된 임의 형상의 입체를 쉽게 조형할 수 있음이 실증되었다.이 기술은 AI/IoT용 디바이스나 로봇 제품 등의 향후 발전이 강하게 기대되는 분야에서 향후 개발·연구의 가속·촉진에 공헌할 것으로 기대되고 있다.

 연구팀은 “이번에 개발한 금속과 플라스틱의 하이브리드 XNUMXD 프린터로 획기적인 디바이스와 로봇을 제조해 나가고 싶다”고 덧붙였다.또 이번 기술에 있어서 금속막의 플라스틱 표면에의 밀착성이 예상보다 높다는 기쁜 오산이 있어, 향후는 밀착성을 향상시키고 있는 메카니즘을 해명해 나간다고 한다.

논문 정보:【Additive Manufacturing】Metal-Plastic Hybrid 3D Printing Using Catalyst-Loaded Filament and Electroless Plating

대학 저널 온라인 편집부

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